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一、概述：

    移動式配煤標(biāo)準(zhǔn)化加工系統(tǒng)，是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)用于摻和不同規(guī)格燃煤的攪拌設(shè)備，主要用于火力發(fā)電廠、煤場的標(biāo)準(zhǔn)化加工。該設(shè)備適用于水泥、陶瓷、化工、煉鐵等行業(yè)。我公司可根據(jù)煤中各粒度級的產(chǎn)率和灰分、水分、硫分、發(fā)熱量等各種質(zhì)量指標(biāo)為用戶進(jìn)行摻和配料。

1、燃煤存儲倉采用模塊化結(jié)構(gòu)，可制作成地上式或地倉式；

2、煤泥等有一定粘度的物料存儲倉可配備單臥軸或雙臥軸強(qiáng)制破拱，可以保證下料均勻從而提高配料的精度；

3、各種燃煤配料系統(tǒng)采用電腦計量變頻調(diào)速機(jī)構(gòu)配料；
4、攪拌機(jī)采用框架+ω弧形鍋體結(jié)構(gòu)，保證了出料順暢；
5、堆料輸送機(jī)為可旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)，加大儲存面積；
6、控制具有手動、自動控制功能，生產(chǎn)管理系統(tǒng)可儲存3萬種以上配方，并方便變更配方、儲存所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 工作原理是物料進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，通過裝在一對旋向相反的雙軸上的螺旋葉片，確保了物料徑向、環(huán)向、軸向三維運(yùn)動，往前連續(xù)多次混合，從而在短時間內(nèi)實現(xiàn)均勻攪拌。
二、控制系統(tǒng)：
    隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，自動化控制系統(tǒng)在配料生產(chǎn)工藝過程中得到廣泛應(yīng)用于。將各種不同煤種，如精煤、肥煤、氣煤、貧煤、焦煤等，以適當(dāng)比例配合成混合煤，稱之為自動化配料。它是整個配料生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)高質(zhì)量的煤炭，合理利用煤炭資源及生產(chǎn)成本控制具有重大意義。
    自動化配料控制系統(tǒng)，控制的目的是提高整個配料過程的配比精度，即控制各種煤種更準(zhǔn)確的滿足生產(chǎn)工藝要求，我們通過對配料工藝分析，結(jié)合實際測試，使配料控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，保證配料控制系統(tǒng)的可靠性和長期穩(wěn)定性。 
三、配料系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)
1、先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實時動態(tài)模擬整個配料流程及配料曲線，歷史曲線，動畫逼真，界面友好 ；
2、根據(jù)配比要求，各種物料實行自動調(diào)節(jié)，控制精度高；
3、系統(tǒng)自動、手動無擾切換功能 ；
4、超限故障報警，相關(guān)設(shè)備監(jiān)控，數(shù)據(jù)采集 ；
5、自動調(diào)零，掛碼標(biāo)定，實物標(biāo)定功能 ；
6、軟硬件之間相互連鎖，安全性，可靠性較高 ；
7、自動檢測給煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，智能處理堵料問題 ；
8、先進(jìn)的數(shù)據(jù)庫管理，自動或人工定時打印班、日、月報表；
9、支持網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)共享，可以查詢相關(guān)數(shù)據(jù)，用I E瀏覽器進(jìn)行瀏覽。